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存在问题:

1.人工喷涂随意性较大,存在喷涂膜厚不均等质量问题;

2.每次换色,需要将喷房外配比器的混合端到喷房内手动喷枪间近8米的涂料管路用溶剂反复冲洗,存

在油漆和大量溶剂浪费的问题;换色时间大约2-3分钟,导致生产线生产效率较低的问题。

解决方案:

当地经销商和固瑞克客户代表建议将原系统更换成一种可以解决上述问题的双组份油漆自动配比系统-

ProMixPD2K。与原ProMix Easy配比系统为流量计的被动计量方式不同:

此系统为步进电机驱动计量泵的主动计量模式,可以精确控制喷涂流量或喷涂压力;

远程混合模块可以将混合端前移至机器人手臂(自动喷涂)或喷房内墙壁安装(手动喷涂),可大幅

减少油漆浪费和溶剂消耗,亦可加快换色速度。

固瑞克双组份油漆自动配比系统

卓越的性能,重新定义配比技术

结果:自动喷涂可以精准控制喷枪喷涂流量,保证涂膜均一性,提高产品质量。

   自动喷涂模式将远程混合模块前移至机器人手臂,清洗管路大幅缩短,减少油漆浪费和溶剂消耗,大幅

减少材料浪费成本和危废处理成本;换色时间缩短为40秒,大大提升生产效率。

   手动补喷工位采用增配扩展泵模式,实现专色专用喷涂模式,无需换色。提高生产效率并大幅减少生产

成本浪费。

上一个:固瑞克Pro XPc脱模剂喷涂

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